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無(wú)鉻鈍化劑使用的不同類(lèi)別脫漆劑

發(fā)布時(shí)間：2020-04-04 人瀏覽

  一般可見(jiàn)而且使用較多的無(wú)鉻鈍化劑可以分為堿性脫漆劑、酸性脫漆劑和溶劑型脫漆劑：

   1、堿性脫漆劑這類(lèi)型的無(wú)鉻鈍化劑主要是利用強(qiáng)堿在加熱的情況下進(jìn)行脫漆處理，堿性無(wú)鉻鈍化劑使用時(shí)候一般要加熱，一方面堿會(huì)讓漆膜中某些基因造化溶于水，另一方面，加熱蒸汽蒸煮漆基，讓它失去強(qiáng)度和金屬之間的附著力，機(jī)上表面的活性劑的侵潤(rùn)，滲透和親和作用，從而讓舊漆層退掉。這種無(wú)鉻鈍化劑的缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)，具有一定的腐蝕性和需要一定的加熱條件。

   2、酸性無(wú)鉻鈍化劑這種98%濃硫酸經(jīng)常被用來(lái)酸性脫漆，它和金屬基體發(fā)生鈍化反應(yīng)且腐蝕性小，成本低廉，易溶于水，不需要加熱；處理時(shí)間快只需20分鐘，因此常用于脫漆工業(yè)中。不過(guò)這種脫漆劑存在明顯的缺點(diǎn)，一個(gè)是濃硫酸腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)操作的要求較高。同時(shí)，采用濃硫酸對(duì)設(shè)備密封性要求很高，一旦濃硫酸吸潮就會(huì)很容易把濃度稀釋而造成脫漆失敗。

   3、因?yàn)閺?qiáng)酸無(wú)鉻鈍化劑和強(qiáng)堿脫漆劑的酸堿性太強(qiáng)，在脫漆過(guò)程中可能會(huì)導(dǎo)致傷害材質(zhì)基體，出現(xiàn)發(fā)黑，發(fā)黃等腐蝕現(xiàn)象，立寶推出的中性環(huán)保脫漆劑：其主要成分是主溶劑、揮發(fā)阻緩劑、活化劑、助溶劑、乳化劑、緩蝕劑、滲透劑、烷類(lèi)去味劑、增稠劑組成的混合溶液，本產(chǎn)品可有效徹底清除復(fù)雜形狀的金屬零部件上電泳涂層，脫漆效率≥98%，對(duì)金屬、木材、水泥等不腐蝕，適用范圍廣，無(wú)刺激性氣味，揮發(fā)性低，對(duì)人體危害和環(huán)境污染小。穩(wěn)定性高，易清洗。