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【應(yīng)用范圍】

本產(chǎn)品為環(huán)保型三價鉻本色化學(xué)鈍化皮膜劑， 綠色酸性液體， 適用于鋁型材及壓鑄鋁的化學(xué)氧化，可作為鋁材終防護(hù)層，亦可用于鋁件噴漆、噴粉及上膠處理的前處理膜層。

【產(chǎn)品特性】

● 形成一透明的涂層，浸漬、噴淋及手工擦拭均易于操作

● 耐蝕性優(yōu)于六價鉻鈍化，且超過 MIL-DTL-81706 及 MIL5541 的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)

ASTMB-117 及 DIN50021SS 中性鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn),336 小時以上開始初生白銹)

● 接觸電阻小于 0.8mOhm/cm2 ，耐熱性高的無機鈍化膜

● 可較長時間鈍化以增強耐蝕性，但膜層外觀仍為均勻的金屬本色

● 與本公司鑄鋁去灰劑配合，可在不噴砂壓鑄鋁表面得到較均勻灰白色外觀

【使用方法】

建浴： WZNZHG-D655用去離子水稀釋建?。?/span>

濃度： 耐蝕處理-----------涂覆處理的前處理

浸泡： 100ml/l(60-200ml/l) ---------50ml/l(30-200ml/l)

噴淋： 150ml/l(100-250ml/l) --------100ml/l(50-250ml/l)

溫度： 40℃(20-40℃)---------------- 30℃ (20-40℃)

PH-值： 5.0(4.8～5.2)---------------4.8(4.5-5.0)

PH 調(diào)整:用 5%的硫酸溶液或 1%的氫氧化鈉溶液緩慢的調(diào)整

浸泡： 4min(2～6min)----------------2min(1～6min)

噴淋： 2min(1～6min) ---------------1min(1～6min)

噴淋壓力：1bar(0.5-1.5bar)----------1bar(0.5-2.5bar)

攪拌： 沒有必要

建?。?在建浴前將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新生產(chǎn)線,先用 10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及 WZNZHG-D655濃縮液,攪拌均勻。 如果有必要用 5%的硫酸或者1%的氫氧化鈉調(diào)整溶液 PH。

過濾：有必要使用，好每小時 2 個循環(huán)

槽體材料：PP 板、不銹鋼或具有耐酸和耐氟襯層的鋼

掛具材料：鈦、不銹鋼（V4A） 、鋁、塑料

加熱：有必要使用，加熱設(shè)備需耐酸及耐氟

排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用

維護(hù)：根據(jù)分析方法及 PH 計定期將溶液調(diào)整到所需的濃度和 PH 值

消耗：做噴涂底層時，消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定。

做耐蝕處理時，每處理 1m 2 產(chǎn)品（含帶出量） ，需添加 10-20ml 濃縮液，具體根據(jù)化

驗分析結(jié)果準(zhǔn)確補加。要求鹽霧越高，膜層越厚，則消耗量越大，需要及時補充濃縮液。

注意事項：溶液的 PH 值應(yīng)采用 PH 計準(zhǔn)確控制，否則容易出現(xiàn)耐蝕性不良，溶液必須循環(huán)過濾，并每天清理濾布上的沉淀物。

【回火穩(wěn)定】

剛處理完畢的、新鮮的 WZNZHG-D655鈍化層中含一定的水合分子，在大于 75℃的溫度下，

膜層干燥過快，可能出現(xiàn)微裂紋，導(dǎo)致防腐性能下降。溫度越高，防腐蝕性能下降越多。但

已經(jīng)正確干燥即老化過后的膜層，再經(jīng)高溫處理后（比如烤漆等） ，則不會出現(xiàn)明顯的防腐性能降低現(xiàn)象。鈍化膜層的這種防腐性能的回火穩(wěn)定性，和工件的鋁材品種及質(zhì)量有關(guān)，難以統(tǒng)一定論，對不同工件須做單獨測試。比如對不含銅的鋁材，干燥溫度可大于 100℃而不會對防腐性能產(chǎn)生影響。正確干燥后的鈍化膜層，在噴漆后 160－200℃的烘烤高溫不會對漆層粘附性和防腐性產(chǎn)生不良影響。

【溫馨提示】

1.在產(chǎn)品庫存當(dāng)中,會有一些沉淀物產(chǎn)生但不影響其質(zhì)量及性能，使用前搖勻。

2.根據(jù)分析方法及 PH 計定期將溶液調(diào)整到所需的濃度和 PH 值。

3.堿性雜質(zhì)的帶入會導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生，對藥劑產(chǎn)生額外損耗。

4.在使用 WZNZHG-D655鈍化前，工件表面須做除油和去氧化層處理，確保表面無水膜殘跡。

5.若使用的脫脂劑含硅酸鹽，則之后好使用含氟化物的酸蝕藥劑處理。

6.建議調(diào)整 WZNZHG-D655鈍化前道水洗的 pH 值在 4.5-5.2， 以避免對鈍化槽的 pH 值影響過大。

7.成品干燥時須控制工件表面溫度不高于 75℃。若需涂裝,干燥后可立即進(jìn)行下一道涂覆工藝。 鈍化后的工件若放置 4 小時后再做涂覆則效果更佳。 為保證品質(zhì),建議皮膜 1天后進(jìn)行涂裝。

【包裝方式】塑料桶裝：25kg/桶。

【質(zhì)?！?/strong>在使用本產(chǎn)品時，無論用戶有何問題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時解答。